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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作流程

      順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入干燥機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對(duì)終含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低，便于運(yùn)輸。但從產(chǎn)生粉塵來(lái)看，細(xì)物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過(guò)程中，干燥推動(dòng)力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的終要求而定。

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ZG系列滾筒刮板（轉(zhuǎn)鼓）干燥機(jī)

      ZG系列轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)俗稱滾筒刮板干燥機(jī)、冷卻結(jié)片機(jī)。是一種加熱或冷卻介質(zhì)的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。工作時(shí)采用與物料相適應(yīng)的上料方式，將原液或泥漿狀物料均勻地涂布于轉(zhuǎn)鼓的外表面，在轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中形成薄膜、被干燥，干燥后的薄膜到達(dá)部位后被剝離轉(zhuǎn)鼓表面，落到螺旋破碎輸送機(jī)內(nèi)輸送到下游工序；剝離物料的轉(zhuǎn)鼓表面旋轉(zhuǎn)到布料區(qū)域再次涂布漿料，如此循環(huán)連續(xù)干燥。

      當(dāng)用于冷卻結(jié)片時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的傳熱介質(zhì)為冷卻水、冷凍鹽水等，通過(guò)間壁傳熱將轉(zhuǎn)鼓外壁的液膜冷卻到熔點(diǎn)與軟化點(diǎn)之間，剝離轉(zhuǎn)鼓后呈薄片狀。

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GFG系列沸騰噴霧干燥機(jī)工作原理：

          空氣在高壓離心通風(fēng)機(jī)的吸送下，經(jīng)亞空氣過(guò)濾器過(guò)濾，進(jìn)入空氣熱交換器加熱至設(shè)定溫度，然后通過(guò)氣體分布板形成無(wú)數(shù)高速氣流束沖出物料，氣束問(wèn)所形成的負(fù)壓卷吸物料，使之成為沸騰狀。此狀態(tài)下熱空氣與物料廣泛地接觸，增強(qiáng)了傳熱過(guò)程，因而在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)、分離。濕氣流透過(guò)捕集袋由風(fēng)機(jī)排出，集袋截留在沸騰器內(nèi)的物料則為干燥產(chǎn)品。

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